5 Hechos Fácil Sobre Análisis de integridad mecánica Descritos
5 Hechos Fácil Sobre Análisis de integridad mecánica Descritos
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Este proceso asegura la conformidad con la legislatura actual y evita riesgos de fallas o fugas que puedan ocasionar daños ambientales y pérdidas económicas.
La existencia y aplicación de procedimientos escritos, que deben incluir métodos que faciliten que los empleados identifiquen y reporten equipos potencialmente defectuosos o inseguros y, Adicionalmente, que similarmente puedan registrar sus observaciones y sugerencias.
Las auditoríCampeón regulares y revisiones del software son esenciales para apuntalar que todos los aspectos de la integridad mecánica estén siendo gestionados correctamente. Las organizaciones deben sufrir a cabo auditorías internas y contratar auditoríVencedor externas según sea necesario.
Las inspecciones industriales son procesos de evaluación que se enfocan en las condiciones de los equipos; tienen como objetivo identificar problemas y tomar medidas necesarias para mitigar riesgos y amparar un rendimiento óptimo y seguro; deben tener frecuencias establecidas basadas en factores como: especificaciones de diseño, naturaleza del servicio, cambios en las variables operacionales, resultados de evaluaciones previas, tasa de corrosión, sistemas de monitoreo de corrosión.
Para cumplir con los requisitos de OSHA, las organizaciones deben desarrollar e implementar un software integral de integridad mecánica. Este software incluye varios componentes clave:
Seguridad operativa: Detecta posibles corrosiones, fisuras o defectos que puedan derivar en accidentes.
Según lo indicado por el estándar de Administración de Seguridad en los Procesos: “Los instrumentos de un programa de Integridad Mecánica incluyen la identificación y clasificación de los equipos y su instrumentación, el desarrollo de procedimientos escritos para su mantenimiento, la capacitación para ejecutar las actividades de mantenimiento, las inspecciones y pruebas, la corrección de deficiencias en los equipos que estén fuera de los límites aceptables y definidos en la información de seguridad del proceso y, el ampliación de un software de aseguramiento de la calidad”.
Los programas de integridad mecánica deben tener en cuenta las inspecciones del equipo, utilizando procedimientos establecidos y generalmente aceptados como buenas prácticas de ingeniería.
Los procedimientos documentados de mantenimiento deben incluir una descripción de los sistemas definidos en la serie ISO 9000.
La creación de Estudios de integridad mecanica un widget de aseguramiento de la calidad para comprobar la idoneidad de los equipos durante el proceso de construcción de la instalación, su modificación o reparación, su adecuada instalación y finalmente, la existencia de partes y repuestos que cumplan con códigos aplicables y especificaciones de diseño para el apropiado mantenimiento de dichos equipos.
Objetivo principal: Respaldar la seguridad de trabajadores, proteger el medio animación y evitar costosas paradas no planificadas.
AuditoríCampeón y perfeccionamiento continua: Las auditoríTriunfador periódicas de los programas de inspección son necesarias para evaluar su efectividad y realizar ajustes para la prosperidad continua de los procesos de inspección .
La capacitación de los empleados es un componente crítico de la integridad mecánica. OSHA requiere que los empleados sean entrenados regularmente en los procedimientos operacionales, las prácticas de mantenimiento y las medidas de seguridad.
Gobierno de hallazgos y recomendaciones: Resulta indispensable desarrollar un plan de influencia para invadir los hallazgos críticos detectados durante las inspecciones, incluyendo mantenimientos, reparaciones necesarias o mejoras de los procedimientos operativos.
El procedimiento debe indicar todas las tareas por tipo de mantenimiento que se deben ejecutar en cada activo. Cada procedimiento debe seguir el Sistema de Control de Documentos de acuerdo con ISO 9000 e ISO 55000.